食品および飲料業界の水質について監視されているパラメーターは何ですか？

食料生産に使用される水は、食品の質に密接に関連しています。変色、退色、染色、臭い、濁度、堆積などの一般的な食品品質の問題は、水質によって引き起こされる可能性があります。食料生産に使用される水は、源泉に応じて地下水と地表水に分けることができます。水質に応じて、軟水、硬水、アルカリ水、酸水、塩水に分けることができます。目的に応じて、生産の原料水と非プロセス水に分けることができます。食料生産のための給水は、中間リンクなしで都市の給水ネットワークから直接入手でき、汚染の可能性はありません。第二に、間接給水は、都市の配水管ネットワークから供給される工場または給水によって提供される地下水を使用して、最初に入る前に貯蔵タンク、タワー、タンクなどの中間リンクに入ります。このプロセス中に、水質が汚染される可能性があり、この水を使用して食品を生産またはパッケージ化することは潜在的な害を引き起こす可能性があるため、これらのプロセスの水質を監視する必要があります。食品および飲料業界の一般的な水質監視指標は何ですか？

原水が生産に入る前に、逆浸透、蒸留、オゾン消毒、細かいろ過など、いくつかのプロセスを経る必要があります。これらの浄水処理プロセスでは、導電率、pH値、オゾン、およびORPを監視する必要があります。ここでは、これらのパラメーターを継続的に監視するために、オンライン導電性分析器、PH/ORPアナライザー、およびオゾンセンサーを使用する必要があります。

食品および飲料の生産の準備プロセスでは、プロセスパイプラインと機器を定期的に清掃する必要があります。 CIP（酸とアルカリの液体の洗浄）が通常使用されます。この種のクリーニングには、生産ラインで使用されるセンサーに最も基本的な要件があります。つまり、衛生基準を満たす必要があることは、センサーの表面に滑らかで、これらの場所に付着する傾向があるため、へこみがないことを意味します。それらを腐敗させて微生物の生息地にします。この段階では、溶解した酸素、塩素、pHなどを監視する必要があります。

もちろん、パラメーターには、さまざまな食品や飲料を生産する際に監視する必要があるいくつかの違いがあります。たとえば、飲料業界では、最大の成分は水であり、通常、水質の導電率、オゾン、溶解酸素、二酸化炭素値を監視する必要があります。 Daruifunoによって開発および生成されたオンライン導電性センサー、オゾンセンサー、溶存酸素センサーは、水プロセスで使用できますが、消毒プロセスには衛生センサーが必要です。

乳製品の製造では、フレーバーを追加するとき、装備の清掃時、ドライチーズを生産するときに導電率が測定されます。ヨーグルト、ドライチーズ、新鮮な牛乳を処理すると、pH値が測定され、滅菌中にオゾンが測定されます。

さらに、食品と飲料水の浄化プロセス中に、pH値、導電率、濁度値、塩分含有量など、より多くのパラメーターを測定する必要があります。その主な製品には、PH ORPアナライザー、導電率分析器、濁度分析器、COD分析器、溶存酸素分析器、アンモニウム分析器、塩素分析器などが含まれます。また、食品および飲料生産プロセスに関連する製品も含まれています。あなたが当社の製品に興味があるなら、お問い合わせください！