エレクトロニクス業界でのウルトラピア水機器の適用

超純水とは、超純材料（半導体元の材料、ナノメートルファインセラミック材料など）を開発する目的で、蒸留、脱イオン化、逆浸透技術、またはその他の適切な超臨界細かい技術によって生成される水です。その抵抗率は18mΩ.cmを超えています、または18.3mΩ.cmに近い（25）。エレクトロニクス業界がウルトラピア水機器を使用するのはなぜですか？

超純水は、主に回路基板の電子成分の生産においてますます重要な役割を果たします。超純水の品質は、回路基板と電子部品の品質、生産量、生産コストに影響を与える重要な要因の1つになりました。電子成分の生産では、超純水は主に水の洗浄やさまざまな溶液やスラリーの準備に使用されます。さまざまな電子部品には、生産における純粋な水と水質に関する要件が異なります。トランジスタと積分回路の生産では、超純水は主にシリコンウェーハの清掃に使用され、少量は化学液、シリコン酸化用の水蒸気源、一部の機器の冷却水、電気式溶液の調製に使用されます。

統合回路生産のプロセスの80％は、シリコンウェーハをきれいにするために高純度の水を使用する必要があります。水の品質は、統合回路製品の品質と生産量に密接に関連しています。水中のアルカリ金属（K、NAなど）は、断熱膜が電圧、重金属（Au、Ag、Cuなど）に耐えることでPN接合電圧を減らし、グループIII要素を減少させます（B、AL、 GAなど）は、N型半導体を特性に劣化させます。グループV要素（P、AS、SBなど）は、Pタイプの半導体の特性を悪化させます。 P型半導体の特性を悪化させます。水中の細菌による高温炭化後のリン（灰の約20〜50％を占める）は、P型シリコンウェーハの局所領域をN型シリコンに変え、デバイスの性能を悪化させます。粒子（細菌を含む）がシリコンウェーハの表面に吸着されている場合、短絡を引き起こすか、回路の特性を劣化させます。したがって、導電率分析装置を使用して、導電率、総溶存固形物、および水質の抵抗値を検出する必要があります。

エレクトロニクス業界におけるウルトラピア水のアプリケーションの重要性は、電子製品の品質と安全性を確保し、電子産業の健全な運営を促進することです。電子ウルトラピア水機器は、統合された回路生産、加工におけるシリコンウェーハ、半導体材料、およびウェーハ材料の洗浄用の高純度水の生産に使用されます。

エレクトロニクス業界向けの超純水のグレード
現在、私の国のエレクトロニクス産業省は、電子グレードの水質技術を4つの産業レベル、つまり18MΩ.cm、15mΩ.cm、12mΩ.cm、および0.5mΩ.cmに分割して、さまざまな水質を区別しています。半導体、統合された回路チップとパッケージ、液晶ディスプレイ、高精度の回路基板、オプトエレクトロニックデバイス、さまざまな電子デバイス、マイクロエレクトロニクス産業、大規模、および超大規模なスケール統合回路はすべて、大量の純粋な水を使用する必要があります、高純度の水、および半フィニッシュ製品と完成品を洗浄するためのウルトラピア水。積分回路の積分レベルが高いほど、ライン幅が狭くなるほど、水質の要件が高くなります。

エレクトロニクス業界向けの超純水生産プロセス
1.イオン交換樹脂を使用した従来の水処理方法は、超純水を調製します。基本的なプロセスの流れは、原水→砂カーボンフィルター→精密フィルター→精密フィルター→原水タンク→ポジティブベッド→ネガティブベッド→混合ベッド（複数のベッド）→純水タンク→純水ポンプ→純水フィルター→ウォーターポイント
2.逆浸透水処理装置とイオン交換機器の組み合わせを使用します。基本的なプロセスフローは、原水→砂カーボンフィルター→精密フィルター→原水タンク→逆浸透装置→混合ベッド（複数のベッド）→純水タンク→純水ポンプ→精密フィルター→ウォーターポイント
3.一致するように逆浸透水処理装置と電気化装置（EDI）機器を使用します。基本的なプロセスの流れは、原水→砂カーボンフィルター→精密フィルター→原水タンク→逆浸透装置→電極化（EDI））→純水タンク→純水ポンプ→精密フィルターポスト→ウォーターポイントです
4.逆浸透水処理装置、電気化（EDI）機器、混合ベッドの研磨の組み合わせを使用します。基本的なプロセスフローは、前処理フィルター→セキュリティ（精密）フィルター→RO逆浸透→EDI→窒素シーリングウォータータンク→混合ベッド→新しい循環パイプ→ウォーターポイントです。

超純粋な水準備プロセスの特性
最初のタイプでは、イオン交換樹脂を使用します。これには、初期投資が少なく、スペースが少ないという利点があります。ただし、不利な点は、頻繁なイオン再生が必要であり、多くの酸とアルカリを消費し、環境に一定の損傷を引き起こすことです。
2番目のタイプは、前処理として逆浸透を使用し、イオン交換機器を装備しています。その特徴は、初期注入時間はイオン交換樹脂を使用したものよりも高いが、イオン装置の再生サイクルは比較的長く、酸とアルカリの消費量はイオン樹脂のみを使用したものよりも高いことです。より少ない。しかし、それはまだ環境にとってやや破壊的です。
3番目の方法は、逆浸透を前処理として使用し、環境に有害ではない電極イオン化（EDI）デバイスを装備しています。欠点は、上記の2つの方法に比べて初期投資が高すぎることです。
4番目のタイプは、前処理に逆浸透を使用し、電極イオン化（EDI）デバイス、窒素シール水タンク、研磨混合ベッドを装備しています。その中で、窒素に囲まれた水タンクは、CO2や他の物質が水に溶けて水質に影響を与えるのを防ぎ、水タンクの水質を確保することができます。水質の劣化につながる二次汚染を避けてください。研磨混合床は、化学的沈殿なしの核グレード樹脂を使用して、純水中の荷電イオンと弱い電解質の残留痕跡を除去し、水質を18mΩ.cmを超えています。新しい循環パイプラインは、水質が汚染されていないことを保証します。これは現在、非常に環境に優しい超純水生産プロセスです。再生のために酸とアルカリを使用せずに超純水を継続的に生成でき、環境に有害ではありません。

エレクトロニクス業界における超純水の特定のアプリケーションエリア
1.半導体材料、デバイス、印刷回路板、統合回路完成および半仕上げ製品には、超純水を使用します。
2.超純水を使用して、超純粋な材料と超純粋な化学物質試薬をブレンドします。
3.研究所やパイロットプラントで超純水を使用します。
4.自動車と家電製品の表面研磨処理。
5.光電子製品。
6.その他のハイテクファイン製品。

ウルトラピア水の基準は何ですか？
American ASTM D5127電子半導体産業向けの純粋な水質Typee-1.2
中国国立電子グレードのウルトラピア水標準GBT11446.1-1997ew-制ー標準

Delfino Companyは、水質分析機器の研究開発と生産に焦点を当てています。測定パラメーターには、PH ORPアナライザー、導電率分析器、TDS、塩分センサー、溶存酸素分析器、COD分析器、アンモニア窒素分析器、濁度アナライザー、クロロフィルメーター、青緑色藻類メーター、残留塩素センサー、クロロインジジレジジド化センサーが含まれます。当社の製品は、超純水の用途に適用できます。この業界に興味がある場合は、お問い合わせください。